Rođenje ploča od kamene vune

Rođenje ploča od kamene vune proizlazi iz kontinuirane težnje čovječanstva za vrhunskim performansama građevinskog materijala. Njegova glavna sirovina je bazalt, stijena koja se obično nalazi u vulkanskim područjima, koja sadrži jedinstvenu energiju koju daje priroda. Tvrdoća i hemijska stabilnost bazalta pružaju čvrstu osnovu za odlične performanse ploča od kamene vune.

U proizvodnji ploča od kamene vune, bazalt i druge sirovine se prvo stavljaju u peć na visokim{0}}temperaturama. Na temperaturama od 1400 stepeni -1600 stepeni, bazalt se brzo topi, pretvarajući se u rastopljenu lavu. Ovaj proces, poput feniksa koji se diže iz pepela, daje običnom kamenu novi oblik života. Nakon toga, visoko{10}}rastopanje se izbacuje velikom brzinom kroz centrifugu, formirajući duga, tanka vlakna. Ova vlakna su izuzetno fina, obično između 4-7μm u prečniku, mekana poput svile. Tokom centrifugalnog predenja, vlakna se prepliću i plešu u zraku, postepeno formirajući flokulantnu supstancu nalik pamuku - prototip kamene vune.

Kako bi se osiguralo da se vlakna kamene vune efikasno povezuju, formirajući ploče dovoljne čvrstoće i oblika, tokom proizvodnog procesa dodaje se odgovarajuća količina veziva, kao što je fenolna smola. Ovo vezivo djeluje poput čarobnog ljepila, čvrsto povezuje labava vlakna kamene vune i daje ploči od kamene vune odličnu strukturnu stabilnost. Zatim se vlakna kamene vune ravnomjerno polažu na pokretnu traku primjenom procesa kao što je metoda klatna ili metoda taloženja, formirajući sloj određene debljine. Metoda klatna, kroz slaganje slojeva-po-sloj klatna, uzrokuje da vlakna budu djelimično vertikalno raspoređena, efektivno poboljšavajući čvrstoću na pritisak i čvrstoću međuslojnog vezivanja ploče kamene vune; dok metoda taloženja omogućava da se vlakna kamene vune prirodno akumuliraju u komori za taloženje prije presovanja i sušenja.

Nakon polaganja sloj kamene vune se šalje u peć za sušenje na temperaturi od 180 stepeni -250 stepeni. Pod visokim temperaturama, vezivo brzo stupa na snagu, čvrsto vezujući vlakna kamene vune u cjelinu, dajući ploči kamene vune stabilna fizička svojstva. Nakon očvršćavanja, ploča kamene vune još treba da prođe kroz hlađenje, sečenje i druge procese. Prema različitim potrebama upotrebe, reže se na ploče različitih specifikacija i konačno postaje proizvodi ploča od kamene vune koje vidimo na građevinskom tržištu.